LG전자가 협력사 대표 11명과 함께 인도 푸네 생산공장을 찾아 현장을 둘러보고 스마트 공정 노하우와 개선 사례를 공유하는 시간을 가졌다고 1일 밝혔다.
LG전자는 협력사들이 해외 생산법인의 선진화 공정을 직접 체험하고 국내·외 협력사 간 상호 벤치마킹을 통해 제조 경쟁력을 상향 평준화하기 위해 이번 행사를 마련했다. 회사는 중국, 베트남, 인도네시아 등 다른 해외 생산법인 방문도 계획하고 있다.
이번 행사서 우수 사례로 소개된 에어컨 부품 국내 협력사는 수작업 공정을 자동화해 생산성은 2배 이상 높이고 불량률은 75% 이상 낮췄다. 생산 공정도 디지털화해 각종 설비 작동 상황을 실시간 모니터링할 수 있도록 했다. 설비 이상을 빠르게 파악할 수 있어 조치 시간은 기존 대비 67% 줄었다.
냉장고 부품을 공급하는 국내 협력사는 도장 공정을 디지털화하는 '스마트 복합 도장라인 DX 시스템'을 구축했다. 인공지능(AI) 기반 비전 검사 시스템 도입으로 사람이 직접 제품별 색상 등을 분류하던 과정을 디지털 전환(DX)해 소요 시간을 75% 단축했다. 육안으로 확인하기 어렵던 미세 불량 확인도 용이해져 도장 불량률은 약 70% 낮아졌다.
LG전자는 협력사의 제조 경쟁력 확보를 위해 다양한 지원을 하고 있다. 지난달엔 중국 상하이서 열린 가전 전시회 AWE 2026에 협력사들을 초청해 최신 제조 생태계와 기술 트렌드를 직접 확인할 수 있도록 했다. 협력사 자금 지원을 위한 3000억원 규모의 상생협력펀드와 ESG펀드도 운영하고 있다.
이재현 LG전자 글로벌오퍼레이션센터장은 "협력사의 경쟁력을 높이는 것이 상생의 핵심"이라며 "협력사가 글로벌 제조 생태계와 기술 트렌드를 직접 확인하고 벤치마킹하며 제조경쟁력을 강화할 수 있도록 노력할 것"이라고 말했다.